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钻机的主要零件和技术要求

来源:正航仪器  日期:2015-05-29

钻机的主要零件和技术要求
1 一般要求
1. 1 钻机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
1. 2 制造钻机的各种原材料应符合图样要求,其力学性能、化学成分应符合有关国家标准和行业标准的规定。
1. 3 示注公差的机械加工零件的极限偏差应不低于 GB 1804 中IT14 级的规定。
1. 4 零件的未注形位公差应不低于 GB 1184 中D 级的规定。
1. 5 铸件铸造偏差应根据铸件材质和生产批量按 GB 6414 的规定选取。
1. 6 铸件不允许有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩松等铸造缺陷。
2 主要零件技术要求
2. 1 主轴和冲击轴
材料采用力学性能不低于GB 699 规定的45 钢制造,其调质硬度为217~255HB。
2. 2 冲击大齿轮
a.材料采用力学性能不低于GB 699 规定的45 钢制造,齿面硬度为217~255HB;
b.齿的三个公差组的加工精度应不低于GB 10095 中的9 级;
c.齿形表面粗糙度参数Ra 值为6.3μm。
2. 3 冲击小齿轮
a.材料采用力学性能不低于GB 699 规定的45 钢制造,其调质硬度为217~255HB,齿表面淬火硬度为35~45HRC;
b.齿的三个公差组的加工精度应不低于GB 10095 中的9 级;
c.齿形表面粗糙度参数Ra 值为6.3μm。
2. 4 冲击弹簧及缓冲弹簧
a.材料采用力学性能不低于GB 1222 规定的60Si2Mn 钢制造;
2.5螺纹加工
按GB 197 规定,尺寸精度一般为:内螺纹7H,外螺纹8h。表面粗糙度参数Ra 值为6.3μm。
3 部件装配技术要求
3. 1 钻机所有零部件必须经检验合格,外购件、外协件必须有产品质量检验合格证方可进行装配。
3. 2 机架部件
焊后不应有明显弯曲、歪斜等现象,安装同一组轴承座的型钢表面应在同一平面上,其平面度误差不得大于2mm。其余平面的平面度和倾斜度以及各垂直构件的垂直度误差在1m 长度内不得大于2mm。

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