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正航仪器滑动轴承与轴颈的配合

来源:正航仪器  日期:2015-09-01

正航仪器滑动轴承与轴颈的配合
滑动轴承与轴颈的配合应符合下列规定:
a 轴颈与轴瓦间隙允许值,应符合制造厂的规定。无规定时,应符合表4的数值。表4 轴瓦与轴颈间隙允许值
b 轴承盖与上瓦间隙:圆柱型轴瓦为-0.05~-0.15mm;环型轴瓦为±0.03mm。 
c 轴颈与轴瓦的侧面间隙,每侧为轴颈直径的0.75/1000~00/1000。 
d 接触弧面应为-600~900。接触面上的接触点数,每平方厘米内至少有两点。 
e 下瓦瓦枕垫块与轴瓦的接触面应大于60%,轴承座和轴瓦瓦背的接合面间隙不大于0.05mm。
f 双向推力瓦的止推面间隙应不大于0.40mm。 
g 单向推力瓦的止推面间隙应不大于5~0mm。
h 轴与轴承挡油板间隙:上部为0.20~0.25mm;下部为0.05~0.10mm;两侧为0.10~0.20mm。
i 轴承盖与轴承座接合面间隙应不大于0.03mm。 
j 轴与端盖封圈的间隙,每侧为0.25~0.75mm。 
k 端盖与风扇间的间隙,每侧为4~0mm。 
滚动轴承的安装要求如下:
a 滚动轴承内套与轴套配合,一般应采用基孔制二级精度过渡配合。 
b 轴承端轴承与轴承盖间应留有单边为0.5mm的间隙。 
c 滚动轴承表面无伤痕,机构灵活,与内、外套接触应良好。
d 轴承出厂时,应将填充的防锈脂清洗干净,填充的润滑脂应符合生产环境的要求,同一轴承内不得填入两种不同的润滑脂。 
e 润滑脂应填充轴承内部空间的2/3。  
电机的定心要求如下:
a 电机定心工作必须在两轴相对转动的条件下进行,分00、900、1800、2700的四个位置测量径向和轴向间隙,取得平均值,其允许偏差见表6的规定。表6 电机定心允许偏差(mm)
b 单轴承转子的定心,一般宜留下张口0.02~0.04mm。 
c 对多联轴器的定心,应考虑转子自重的影响。  
二次浇灌要求如下:
a 有锚板的地脚螺栓,应在螺栓孔内先灌入少量灰浆后再灌砂,在砂层上再灌混凝土,其厚度以200mm为宜。
b 灌浆达到强度后,应进行复查,再次定心。  
对换向器、滑环的要求如下:
a 换向器表面就平整光滑,外圆径向跳动不超过表8的规定。表8 换向器允许径向跳动(mm)
b 换向器或滑环应与轴同心,其摆度应不超过0.05mm。 
c 低速直流电机换向器表面不圆度允许为0.1mm。  电刷的检查与调整应符合下列要求: a 电刷中性线位置,一般应在主极几何中心线上。b 各极下电刷在换向器圆周上应分布均匀合理,其极距容许偏差一般为0mm。 c 刷盒至换向器或滑环表面距离应为5±0.5mm,刷盒与滑环表面距离宜为3~4mm。
d 电刷与刷盒的间隙为0.1~0.2mm。
e 电刷接触面应与换向器或滑环的弧度相吻合,其面积应大于7%。
f 电刷的弹簧压力,以电刷不冒火为宜,一般应保持在0.015~0.025Mpa(0.15~0.25kgf/cm2)。
g 带有倾斜角的电刷,其锐角尖应与转动方向相反。
h 又倾斜电刷不应使两侧顶触,宜有1~2mm的间隙。
i 电刷在换向器表面上工作,升高片与刷盒的距离,一般中小型电机为5~17mm,大电机为35mm。
j 同一电机上不应同时使用两种不同牌号或不同制造厂的电刷。电机的干燥新安电机是否需要干燥,应符合本质量控制要点电机调试的有关规定。
电机干燥时应符合下列要求:
a 温度应缓慢上升,大型电机一般采取每小时温升5~80C;小型电机每小时温升7~150C。
b 绕组及铁芯的允许温度,应根据电机绝缘的等级来确定:当用酒精温度计测量时为70~800C,用电阻温度计测量时为80~900C。
c 带转子干燥的电机当温度达到700C后,宜约每隔2h将转子转动1800。
d 以短路方式使直流电机作发电机运行干燥时,应将电刷顺旋转方向移动1~2个换向片距离。
e 当吸收比和绝缘电阻符合要求,绝缘电阻下降后再上升,在同一温度下经5h稳定不变时,即可认为干燥完毕。试运转旋转方向应正确无杂音。
轴承温升,制造厂无规定时,应符合下列标准:
a 油环润滑轴承:当温升限度为450C,允许温度为800C。
b 循环油润滑轴承:当入口温度为35~450C时,其允许温度为650C。
c 滚动轴承:温升不应超过600C。允许在电刷下面大部分有微火花。电机各部分温度不应有过热现象。
电机的轴向窜动,应不超过表5的规定。电机的振动(双振幅值)应不超过表6的规定。有绝缘的轴承,其轴电压符合要求。电机试运行良好,经检查中心线无变化时,再打上定位销钉。
检查验收质量控制要点

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